FSC 인증이란? (Forest Stewardship Council / 국제 산림 관리 협의회)

FSC는 산림파괴가 증가함에 따라 그에 대한 대응방안으로 설립된 독립적 비정부 조직입니다.

1993년에 설립된 FSC는 산림인증을 보급하는 전세계적인 조직입니다.

FSC인증은 산림을 책임 있게 유지관리 하도록 장려하는 자발적인 국제 규격입니다.

FSC인증을 받은 모든 산림제품은 목재가 채집되어 최종 소비자에게 도달하는 공급사슬의 전 범위에서 인증 받은 것입니다.

 

■ FSC Forest Management

FSC FM인증은 산림자원을 소유하거나 관리하는 기업을 대상으로 하며, 자사의 책임있는 산림 경영활동을 소비자에게 증명할 수 있습니다.

FSC인증 취득을 희망하는 산림업계 관련 기업은 자사제품 판매를 위해 FSC CoC 인증 역시 취득해야 합니다.

 

FSC Chain of Custody

-FSC CoC인증은 FSC 인증을 받은 산림제품을 취급하는 기업을 대상으로 하며, 

목재 유통과정을 추적해 합법적인 채집을 했음을 증명하는 규격입니다.

(가구 제조사, 출판사, 펄프산업 등 모든 목제품에 적용)

CoC인증을 취득하면 제품에 FSC마크를 표기할 수 있습니다.

환경에 대한 관심이 점점 높아지면서, 친환경 패키지는 이제 선택이 아니라 필수조건이 되었습니다. 

왜 친환경 패키지여야 할까요? 

친환경 패키지의 목적은 우리의 일상생활 속 쓰레기의 대부분을 차지하는 포장지의 사용을 줄이거나 최소화, 친환경화 하여 자원을 아끼고 환경을 보호하는 데 있습니다. 

 

친환경 패키지를 만들기 위해서는 기획 단계에서부터 어떤 방식을 사용할지 먼저 생각해야 하는데요, 

조금 더 쉽게 접근할 수 있게 이미지로 설명한 ‘지속 가능한 환경을 위한 친환경 패키지를 만드는 방법 4가지’를 소개합니다.

 

 

첫 번째 | 감량(Reduce)

과대포장을 줄이고, 포장 재료를 가능한 절감하면서 자원을 아끼는 방법을 말합니다.

더 넓게 보면, 포장재뿐만 아니라 소비와 폐기 과정에 필요한 모든 자원과 에너지를 절약하여 고부가 가치를 만들 것을 목표로 하는 개념입니다.

포장지의 적정규격을 지키고, 불필요한 포장을 줄이는 것만으로 사용 후 폐기물 발생을 줄이는 효과가 있습니다.

폐기물을 사전에 억제시키는 ‘감량’은 간단하면서도 효과적인 환경보호의 해결책이라고 볼 수 있습니다.

예를 들어 과대포장을 지양하고, 최소한의 재료만을 사용하여 패키지를 만드는 것입니다.

패키지의 화려함이나 아름다움도 좋지만, ‘간단하고 작은 포장’이라는 기본 요소를 잊으면 안 되겠습니다.

 

 

두 번째 | 재사용(Reuse)

제품을 사용하고 바로 버리지 않고 제2의 사용을 통하여 제품 수명을 연장시키는 것을 말합니다. 

다시 사용할 수 있는 자원을 최대한 활용하여, 제품의 수명이 다한 후에도 부가적으로 활용하여 또 다른 폐기물의 발생을 억제시킵니다.

예를 들어 쌀 포대로 가방을 만들거나, 쓰고 남은 포장상자를 다시 재사용하는 방법입니다.

디자인 과정에서 재사용을 염두에 두고 튼튼한 재료를 사용하거나, 재사용 매뉴얼을 제시할 수도 있습니다.

가위선이나 접지선을 미리 표시해두어 제품 사용 후에도 새로운 방법으로 이용 가능하게 유도할 수 있습니다.

 

 

세 번째 | 생분해(Biodegrade)

사람이 만들어내는 패키지들 중에는 자연환경에서 분해되기 어려운 물질도 많습니다.

플라스틱 용기는 80년, 종이컵은 20년 동안 땅속에서 썩지 않는다고 하는데요. 

이렇게 분해되기 어려운 폐기물들이 자연으로 방출되는 경우 자연환경을 파괴하거나 생물체 내에 축적되는 등 사람을 포함한 많은 생물에 악영향을 미칠 우려가 있습니다. 

 

생분해는 물건을 사용한 후 폐기되었을 때, 미생물에 의해 분해가 되어 짧은 기간에 썩을 수 있는 재료를 사용하여 환경오염을 줄입니다.

생분해 되는 재료를 사용, 썩으면 비료 역할을 하여 땅을 기름지게 하는 패키지를 만들 수도 있습니다. 

포장재 선택을 할 때, 생분해되는 종이를 선택하거나 콩기름을 이용한 인쇄 방식을 이용하면 좋겠네요. 

 

 

네 번째 | 재활용(Recycle)

제품을 계속 반복하여 사용함으로써 결국 자원을 완전히 소비하는 것을 말합니다. 

물건을 사용하고 땅에 묻거나 폐기하기 전, 다시 사용할 수 있는 방향을 찾아 폐기물이 발생되는 것을 줄이고 자원을 절약합니다.

예를 들어 다 먹고 난 후 우유갑 등의 폐지를 재활용하여 화장지를 만드는 방법 등이 있습니다.

재활용 가능한 소재를 사용하여 디자인하고, 재활용과 분리가 쉽도록 단일 소재를 이용하면 재활용이 더 유리할 것입니다.

무엇보다 패키지 사용 후 잘 분리하여 버리는 습관을 들여야겠죠?

[라미네이팅]

접착액을 발라서 비닐필름을 종이에 씌우는 것이며 내습성, 내절성이 좋습니다.

 

■ 건식 라미네이팅

비닐을 건조한 상태에서 종이에 접착하는 방식입니다.

기계 자체에서 열 건조과정을 거쳐 나오기 때문에 습식에 비해 건조시간이 단축됩니다.

용지를 평평하게 펼쳐진 상태로 코팅이 되기때문에 종이가 동그랗게 말리지 않는다는 특징이 있습다.

 

■ 습식 라미네이팅

비닐을 종이에 접착제를 사용하여 붙이는 방식입니다.

기포가 안생기고 품질이 좋아서 요즘은 대부분 습식을 사용합니다.

접착한 바로 후에는 접착제 때문에 뿌옇게 보이지만 얼마 후 건조되면 투명해집니다.

자연건조방식으로 건식보다 시간이 많이 걸립니다.

 

■ 유광 라미네이팅

표면에 광택이나는 비닐을 입히는 방식입니다.

일반적으로 가장많이 쓰이며 우수한 광택도로 주목성이 뛰어납니다.

또한 내습성이 있어 여러환경에 사용이 용이합니다.

 

■ 무광 라미네이팅

표면에 무광의 비닐을 입히는 방식으로 고급스러운 인쇄물을 표현할때 자주사용합니다.

색을 조금 가라않게하고 색대비를 낮추는 효과가 있습니다.

유광에폭시 or 박 후가공을 함께 사용하면 인쇄제작물의 고급스러움운 느낌이 배가 됩니다.

유광코팅에 비해 지문이 묻지 않아 깨끗하지만 투명도가 떨어지며,

긁힘(스크래치)현상이 발생할 수 있으므로,보관 및 운반 시 주의해야 합니다.

 

[UV코팅]

경화액을 표면에 바르고 자외선(UV)램프를 통과해서 코팅되는 방식입니다.

표면이 매끄럽고 자외선을 차단해 주어 인쇄물의 색상변화가 방지되는 코팅입니다.

무공해이고 자연친화적이기 때문에 환경을 생각하여 재활용을 용이하게 할수 있는 인쇄물에 주로 많이 사용합니다.

유광코팅의 90% 정도의 광택을 가지고 있습니다.

코팅막이 얇아 손으로 잘 찢어지며, 전면에 전체적으로 하는 UV코팅은 접착이 까다롭습니다. 

박스접착시 접착면을 고려하여야 합니다.

 

[UV부분코팅]

특정부분에만 코팅을 하는 방식입니다. 특정 부분을 부각해서 주목성 효과를 높일 수 있습니다.

 

[오바코팅(CR+다림질고광택)]

CR코팅에 다람질을 추가하면 광택도가 더욱 올라갑니다.

유광코팅의 70% 정도의 광택을 가지고 있습니다.

 

[CR코팅]

인쇄 면에 비닐용액을 바르는 방식입니다. 인쇄물위에 액체를 도포하여 열에의해 순간적으로 말리는 코팅방식입니다.

표면이 매끄럽고 인쇄물의 색상변화가 방지되는 코팅입니다.

인체에 해롭지 않고, 가격이 저렴하여 약 포장/ 과자 포장/ 유아용 도서에 사용됩니다.

유광코팅의 30%~40% 정도의 광택을 가지고 있습니다.

코팅막이 얇아 손으로 잘 찢어지며, UV와 달리 접착이 가능합니다.

 

[바니쉬코팅(기계코팅)]

인쇄가 끝나고 건조된 후 옵셋인쇄기에 그대로 바니스를 넣고 덧인쇄하는 것으로 무색으로 얇고 광택이나는 투명막이 형성됩다.

빨리건조되는 특징이 있고 전면을 코팅하기도 하지만 부분적으로 코팅할 수 있다는 장점이 있습니다.

여타코팅에 비해서 광택도가 떨어지는 단점이 있습니다.

 

광택 : 기계▶CR▶오바▶UV▶유광 라미네이팅

 

[에폭시코팅]

부분코팅보다 액체가 더 많이 올라가는 방식으로 입체감이 풍부해보이는 코팅입니다.

 

[엠보코팅]

작은 점처럼 전체적으로 올록볼록한 표면이 고급스러운 느낌을 잘 전달해 줍니다.

볼록한 표면이 마치 모래를 흩뿌리는 것과 같이 보여서 모래알 코팅이라고 불리기도 합니다.

고급책자  혹은 학습지 등에 많이 사용됩니다.

 

[형압]

패키지제작에 필요한 종이의 특정부분에 요(凹)철(凸)로 이루어진 동판과 수지판으로 압력을 가하는 작업으로 입체감을 살려주는 가공법입니다.

양각(엠보)과 음각(디보)으로 표현할 수 있어 박스주문제작 시 많이 사용합니다.

 

[박]

패키지의 퀄리티를 높여주기 때문에 박스공장 공정으로 가장 많이 사용하는 기법입니다.

동판과 박 필름을 이용하여 종이에 열로 접착시켜 찍혀나오는 방식입니다.

주로 인쇄로는 표현이 불가능할 때 또는 고급스러운 표현이 필요할 때 박인쇄를 합니다.

[오프셋 인쇄(offset printing)]

인쇄판(CTP)과 고무롤러를 사용하여 종이에 인쇄하는 기본 인쇄방식입니다.

인쇄판에 직접 닿지 않는 인쇄방식이기 때문에 손상이 적으며 다소 거친종이에도 고무의 탄성으로 인쇄가 가능하여 퀄리티높은 제작이 가능합니다.

 

[UV 인쇄(Ultra Violet printing)]

특수잉크(UV 경화 작용이 있는 잉크)를 사용하여 순간건조, 저온고속, 저공해 잉크 등 많은 장점이 있는 인쇄기법입니다.

옵셋과 다르게 종이외의 잘 건조가 되지 않는 재질에도 인쇄를 할 수 있기 때문에 다양한 원단(금지, 펄지, PET, PP, PVC 등)의 제작이 가능합니다.

 

[그라비아 인쇄(Gravure printing)]

그라비아는 동판을 이용하는 오목인쇄 방식이며, 동판하나당 부식 내지 조각을 해서 이루어집니다.

판형의 넓은 동판에 실린더를 이용, 윤전과 유사하 방식으로 인쇄가 되는데 비닐계 롤지,필름(OPP,CPP)등을 사용하며, 고속으로 인쇄되는 것이 특징입니다.

 

[플렉소 인쇄(Flexo printing)]

양각 부분에 잉크를 묻혀서 피인쇄체에 직접 전이시키는 방식입니다.

양각 주변부의에 묻은 잉크가 강한 압력으로 밀려 나와 윤곽이 한층 진하게 인쇄됨으로 고급 인쇄에 부적합합니다.

그라비아인쇄에 비해 제판이 간단하고며 잉크소비량이 적어 원가를 절감할 수 있습니다.

 

[스크린 인쇄(Screen printing)]

나무틀에 망사를 붙여 망사 구멍으로 잉크를 통과시켜 종이에 옮기는 인쇄방식입니다.

색체가 강하고 선명한것이 특징인 스크린 인쇄는 강렬한 시각적 효과 때문에 의류, 간판, 현수막 등 거의 모든 분야에서 이용됩니다. 평면뿐만 아니라 원통, 원뿔체 등의 곡면에서도 인쇄가 가능하여 공업분야에서도 이용됩니다.

 

[디지털 인쇄(Digital printing)]

집이나 회사 등 주변에서 쉽게 볼 수 있는 프린터로 하는 인쇄가 바로 디지털 인쇄입니다.

컴퓨터로 작업된 데이터를 판을 만들지 않고 직접 잉크를 분사하여 인쇄하기 때문에 짧은 시간 안에 인쇄가 가능합니다.

[종이규격]

 

명칭	종목(mm)	횡목(mm)
4X6(사육전지)	788X1091	1091X788
7X5(사육이절)	545X788	788X545
국전	636X939	939X636
국이절	469X636	636X469
소국전	625X880	880X625
대국전	720X1020	1020X720
하드롱	900X1200	1200X900

[SC마닐라지]

가격이 저렴하지만 인쇄를 진행할 때 색상표현이 탁하다는 단점이 있습니다.

SC마닐라지 종이의 한쪽 면만 인쇄면으로 되어 있고 후면은 회색빛이 납니다

박스의 안쪽 면이 중요하지 않을 때나 저렴한 제품으로 박스를 제작할 때 또는 판촉물 포장용으로 많이 사용됩니다.

평량 240, 260, 300, 350, 400, 450, 500, 550 (단위 : g/m²)

 

[아이보리(IV)]

양면이 백색펄프로 되어 있어 앞뒤 인쇄가 가능하며 인쇄면은 매끄럽게 처리되어 인쇄표현이 좋은 종이입니다.

아이보리지의 단면은 재생펄프가 들어가기 때문에 회색빛을 띠고 있습니다.

평량 250, 300, 350, 400, 450, 500 (단위 : g/m²)

 

[로얄아이보리(RIV)]

종이의 앞, 뒤, 내부 단면까지 백색 펄프로만 이루어져 있는 고급 종이입니다.

종이의 탄성과 결이 질겨 튼튼한 내구성을 가지고 있습니다.

고급 포장박스, 화장품 박스, 기타 맞춤박스 등에 사용됩니다

평량 250, 300, 350, 400, 450, 500 (단위 : g/m²)

 

[MGB]

인체에 무해한 무형광, 무염료 지류입니다. 

코팅면이 잘게 부서지는 오렌지 필 현상이 발생하지 않는 등 인쇄 후가공적성 우수합니다. 

인체에 무해하기 때문에 유아용교재, 고급식품 및 제품 패키지에 사용됩니다.

평량 200, 250, 300, 350, 400 (단위 : g/m²)

 

[CCP]

인쇄면과 후면과 그 사이의 펄프까지 전부 백색으로 이루어진 고급 지류입니다. 

면은 유광코팅이 된 것처럼 매끄럽고 광택이 나며 잉크가 빨리 건조되고 색상표현이 뛰어납니다.

백색의 지류로 화장품, 의약품, 건강보조품, 음식료 패키지 등에 가장 많이 사용됩니다.

[마닐라 박스]

일반적으로 가장 많이 사용되는 상자입니다. 

단박스는 맞뚜껑형, 십자조립형, 삼면접착형 총 3가지 바닥형태가 있으며, 제품의 무게 또는 특성에 따라 선택하여 제작합니다.

[싸바리 박스]

접는 방식으로 제작된 상자에 비해 견고한 박스며, 

두꺼운 갱판지 또는 골판지 속지를 고급종이, 천, 가죽 등 싸개지라고 하는 겉지로 싸서 바른다는 뜻으로 싸바리박스라고 합니다.

고급박스제작 시 겉지와 속지가 별개로 만들어져 구조가 다양하고 화려하며, 단단한 것이 특징입니다. 

싸바리박스의 대표적인 형태로는 기본 2단 싸바리, 3단 싸바리, 표지 싸바리박스로 나눌 수 있습니다.

[골판지 합지 박스]

인쇄지 또는 수입지 등 다른 종이와 골판지를 합지해 제작합니다.

판지박스는 완충력과 강도가 우수하여, 무게가 있거나 보호·보존성이 필요한 제품에 적합한 박스입니다.